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随着全球对绿色发展的持续关注,低碳化和数字化必将是未来的发展动能。华瓷股份一直秉承低碳环保的绿色发展理念,重点围绕“让生产与自然共生”采取行动,致力于节能减排,用科技创新守护人类家园。
近年,企业完全实现了窑炉余热回收利用,试点了太阳能光伏发电,淘汰了部分不节能电机,逐步替换柴油叉车,不断推广运用节能窑具,与SGS的第三方开展了节能诊断项目,启动了湖南省绿色工厂的申报工作。此外,2021年,企业将智慧物流中心项目投入使用,在利用科技扩大产能的同时,更注重减少环境破坏和能源节约。
作为劳动密集型的制造企业,企业不断推进工艺技术的优化改良以及生产设备的自动化改造,已成功引进了等静压干粉成型工艺以及机器人滚压、机器人码垛、全自动杯类包装线等自动化设备。
同时,先后导入了绩效、预算、生管等管理体系,在整合企业原有基础的前提下,提升管理和运营水平,用新的技术手段提升企业新的技术能力,以支撑企业适应数字化转型变化带来的新要求,达到与行业和社会共荣共生的战略,实现企业的可持续发展。
过去二十多年,企业在每一次新产能的扩建中,都始终把环境影响评估、职业病危害因素评价等作为关注重点,严格按照“三同时”要求,建设完善环保与职业病危害防护设施,并实施了工业固废的分类处理和合理回收利用,健全了危废的有资质回收渠道,以杜绝对环境的二次污染。同时,还率先通过了新版排污许可证的换证工作,健全了环境自我监测机制。
公司实际运营生产过程较为清洁,主要污染物公司均制订了相应的环保处理措施:
废水
公司生产过程中无酸碱等其他化学物质使用,其废水主要是瓷泥制作以及湿修坯工序产生的废水,经自建废水处理系统处理,其沉淀废泥可直接回用到打浆工序再利用。
废气
公司生产过程中的废气主要来源于陶瓷烧成过程产生的烟气,由于采用天然气烧成陶瓷产品,其废气的烟尘的排放浓度远低于排放标准限值,因此可直接排放。
固体废物
公司固体废物主要为产品检验包装产生的残次品等,该等废料经粉碎、球磨后可再作为陶瓷产品的生产原料或铺路用材料。
粉尘
在生产过程中硬质原料粗碎及废瓷采用布袋除尘,随后工艺均为湿法生产,粉尘产生较少。